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NBK联轴器官网 MOM-17CK/MOR- 38CK/MOR-15C 十字弹性 连接器

发布时间:2023-09-04 点击数:155
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产品简介   鼓形齿式联轴器属于刚挠性联轴器,具有径向、轴向和角向等轴线偏差补偿能力,与CL型直齿式联轴器相比,具有结构紧凑、回转半径小、承载能力大、传动效率高、噪声低及维修周期长等优点。鼓形齿式联轴器,其刚性大,有挠性,无弹性,故不适宜用于要求减振、缓冲及二轴对中要求严格的机械。实际使用中GICL鼓形齿式联轴器、GIICL鼓形齿式联轴器应用较为广泛,特别适用于低速重载工况,如冶金、矿山、起重运输等行业、也适用于石油、化工、通用机械等各类机械的轴系传动。   产品特点   齿轮联轴器外齿轴套的齿顶加工成半径为R的球面,球面的中心在齿轮轴线上,其齿侧间隙较一般齿轮大,所以允许两轴有适当的角位移a和径向位移y。如采用鼓形齿时,比采用直线齿可允许较大的相对角位移, 并改善了齿的接触条件,提高了联轴器传递扭矩的能力。   鼓形齿式联轴器参数尺寸表   齿式联轴器标记示例   例:GIICL10鼓形齿式联轴器   主动端:J型孔,B1型键槽 d1=130mm,L1=270mm   从动端:J1型孔,A型键槽 d2=100mm ,L1=180mm   GIICL10联轴器 JB1 130×270/J1A 100×180 JB/T8854.2-2001   联轴器选定   初步选定联轴器的联接尺寸必须符合主、从动端轴孔和轴伸的要求, 否则还要调整联轴器规格, 以满足两端轴孔和轴伸的需要。主、从动端轴孔直径不相同是普遍现象。这是由于工作机械轴径是按纯扭计算,而电动机的轴径是按扭矩和弯矩计算,因此在相同扭矩时,电机端轴径一般都大于工作机端轴径。在扭矩、转速相同,或允许的条件下,主,从动端轴径不相同时,应按大轴径选择。   在新设计的传动轴系中应采用GB3852中规定的轴孔型式:   Y型一一长圆柱形轴孔:   J型一一有沉孔的短圆柱形轴孔   J,型一一无沉孔的短圆柱形轴孔;   Z型一一有沉孔的圆锥形轴孔;   Z1型一一无沉孔的圆锥形轴孔。   为减少品种,提高通用性和互换性水平,推荐采用Y型轴孔。   联轴器安装   对于装有润滑油的联轴器,应注意密封部位的装配,如果装配不当产生漏油,会使联轴器在无润滑或润滑不好的情况下运行。对于强制润滑的联轴器,应特别注意检查油喷嘴的喷油情况, 油能否喷入润滑部位、油量是否足够,有问题就应该修正,如果润滑部位的润滑条件得不到满足,不仅使联轴器的运行情况不良, 而且还会使联轴器的使用寿命减短。   齿式联轴器在润滑情况不好的条件下运行时,会使传动齿产生过度磨损的现象。因此, 对于有润滑要求的联轴器,在安装完后,应能使联轴器处于设计要求的润滑条件下运行,这一点极为重要。   齿式联轴器价格   我司承诺:所有产品均严格按照国标质量生产,在保证齿式联轴器品质的同时宝亮机械能给客户更大的优惠,质量上我司不会参假降配自损口碑,价格上不是市场最低价,但是会让您体会到经济实惠!公司对部分联轴器有优惠政策,且备有大量的库存现货,也可以根据客户图纸定做加工,长期合作客户及批量购买的客户优惠力度更大,详细的优惠信息及优惠力度,请联系我司业务人员,24小时服务,获取精准合理齿式联轴器价格。   联轴器厂家介绍  位于美丽的太湖之滨——无锡市滨湖区蠡鸿工业园。这里交通便捷,风景秀丽,得龙山、太湖之灵气,滋润着企业茁壮成长。我们专业生产:SWC390WH万向轴,ML3梅花联轴器,JM18模片联轴器,gcld型鼓齿连轴器,KC6018齿轮联轴器,JS4蛇簧连轴器,zl3弹性齿式连轴器柱销。应用范围:拉拔机,给料机,绕线机,煤矿皮带机,压力机。公司秉承“团结求实,开拓创新”的企业精神,努力提升“江南”形象,为中国包装事业的发展而不懈努力。我们热忱欢迎海内外的客户、朋友前来洽谈、合作、指导,公司全体员工期待您的光临,愿我们共同发展,携手共创辉煌的明天!   联轴器应用   鼓形齿联轴器是高速线材、棒材、热、冷连轧板等所需的主传动配套件,在锻压、矿山、起重、运送、石油、化工及其他重型机械中运用也十分广泛。   联轴器维护注意事项   1、 检查联轴器本体有无裂纹。   2、 检查联轴器连接是否紧固牢靠。   3、 检查联轴器的键连接是否松动、滚键。   4、 检查联轴器转动时是否有径向圆跳动和端面跳动。   5、检查联轴器润滑状况是否良好。   6、 检查联轴器齿轮完整状况、磨损状况及内外齿轮啮合状况。

①联轴器的轴孔进行形式有五种:Y型、J型、J1型、Z型、Z1型  Y型轴孔:长圆柱形轴孔,也就是我们一般采用普通孔  J型轴孔:分J型和J1型,J型是有沉孔的短圆柱形轴孔,J1型式是无沉孔的短圆柱形轴孔。  Z型轴孔:分Z型和Z1型,Z型是有沉孔的短圆锥形轴孔,Z1型式是无沉孔的短圆锥形轴孔(一般通过锥形轴孔之间都是带沉孔的)。  轴孔以及形式,也就是选择联轴器内孔的形式,有Y,J,J1,Z,Z1这五种。Y是一般的普通孔(长圆柱形轴孔),J是有沉孔的短圆柱形孔,J1是无沉孔的短圆柱形孔  ②联轴器键槽特征联结不同形式比较常用的有五种:A型、B型、B1型、C型、D型  A为平键,就是企业一般的形式,一个要求键槽,  B为120度分布的2个键槽  B1为180度分布的2个键槽  C为锥形孔的单键槽(跟A差不多,只不过是锥孔的,C型的还包括与孔壁平行的键槽和与瓜台水平的键槽,一般来说都是与瓜台水平的键槽)  D为圆柱形轴孔的普通切向键键槽  具体您可以作为参照研究下列问题表格信息查看:联轴器标准轴孔和轴孔中心连接结构型式图 小编这里附《联轴器轴孔和键槽安装型式及尺寸》PDF版免费提供下载

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实际我们都知道联轴器是机电设备的重要组成部件,选型不当将会影响设备运行工况,甚至引发设备故障。联轴器的选型一定要根据设备的工作性能(功率,转速,冲击,振动,负荷变化,拖动系统要求),工作环境(环境温度,环境湿度)等诸多因素,依据科学,合理,适用,经济的原则,选择适用现场的联轴器。这里小编整理了联轴器的选用步骤,有需要的朋友可以看下,希望对您联轴器选用时有帮助。  联轴器选用注意点,以及一般步骤:  1、选用标准联轴器  设计人员在选择联轴器时首先应在已经制定为国家标准、机械行业标准以及获国家 的联轴器中选择,只有在现有标准联轴器和 联轴器不能满足设计需要时才需自己设计联轴器。  2、选择联轴器品种、型式  了解联轴器(尤其是挠性联轴器)在传动系统中的综合功能,从传动系统总体设计考虑,选择联轴器品种、型式。根据原动机类别和工作载荷类别、工作转速、传动精度、两轴偏移状况、温度、湿度、工作环境等综合因素选择联轴器的品种。根据配套主机的需要选择联轴器的结构型式,当联轴器与制动器配套使用时,宜选择带制动轮或制动盘型式的联轴器;需要过载保护时,宜选择安全联轴器;与法兰联接时,宜选择法兰式;长距离传动,联接的轴向尺寸较大时,宜选择接中间轴型或接中间套型。  3、联轴器转矩计算  传动系统中动力机的功率应大于工件机所需功率。根据动力机的功率和转速可计算得到与动力机相联接的高速端的理论短矩T;根据工况系数K及其他有关系数,可计算联轴器的计算转矩Tc,。联轴器T与n成反比,因此低速端T大于高速端T。  4、初选联轴器型号  根据计算转矩Tc,从标准系列中可选定相近似的公称转矩Tn,选型时应满足Tn≥Tc。初步选定联轴器型号(规格),从标准中可查得联轴器的许用转速[n]和最大径向尺寸D、轴向尺寸L0,就满足联轴器转速n≤[n]。  5、根据轴径调整型号  初步选定的联轴器联接尺寸,即轴孔直径d和轴孔长度L,应符合主、从动端轴径的要求,否则还要根据轴径d调整联轴器的规格。主、从动端轴径不相同是普通现象,当转矩、转速相同,主、从动端轴径不相同时,应按大轴径选择联轴器型号。新设计的传动系统中,应选择符合GB/T3852中规定的七种轴孔型式,推荐采用J1型轴孔型式,以提高通用性和互换性,轴孔长度按联轴器产品标准的规定。  6、选择联接型式  联轴器联接型式的选择取决于主、从动端于轴的联接型式,一般采用键联接,为统一键联接型式及代号,在GB/T3852中规定了七种键槽型式,四种无键联接,用得较多的是A型键。  7、选定联轴器品种、式、规格(型号)  根据动力机和联轴器载荷类别、转速、工作环境等综合因素,选定联轴器品种;根据联轴器的配套、联接情况等因素选定联轴器型式;根据公称转矩、轴孔直径与轴孔长度选定规格(型号)。为了保证轴和键的强度,在选定联轴器型号(规格)后,应对轴和键强度做校核验算,以最后确定联轴器的型号。 常用联轴器种类都有哪些?各自都有神马特点性能?

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