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产品简介 滚子链联轴器就是我们常说的链条联轴器,利用公用的链条,同时与两个齿数相同的并列链轮啮合来传递扭矩。不同结构型式的滚子链联轴器主要区别是采用不同的链条,常见的有双排滚子链联轴器、单排滚子链联轴器、齿形链联轴器、尼龙链联轴器等。双排滚子链联轴器性能优于其他结构的链条联轴器,在国内广泛采用。双排滚子链联轴器里我们常用的有GL型滚子链联轴器和KC型滚子链联轴器。 产品优点: (1)结构简单,装拆方便;成本低廉;制造、维修简便;安装时, 只需在链轮上围上链条, 插入连接链节销轴即告完毕; 拆卸时, 只要拔出连接链节销轴,不需要被联结轴做轴向移动即可分离。且因其尺寸小,重量轻,而使材料消耗少,机械加工量小,而且链条也是很便宜的标准件。链条联轴器的组成零件无特殊要求,除标准件外都是一般机械制造水平极易达到的。维护要求低,一般仅需定期加润滑脂。检修时,更换链条也容易。 (2)尺寸紧凑,重量轻:链条联轴器受力部位离旋转轴线较远,目同时啮合分担载荷的齿较多,使得每个齿上的载荷教小.此外,同齿轮相比,链轮啮合点的位置较低,轮齿不易弯曲拆断。因此,它可以将尺寸做得很小。同齿轮联轴器相比,在同样工作条件下,它紧凑得多。 KC8018滚子链联轴器标准尺寸表 标记示例 例:GL3型滚子链轴,有罩壳 主动端:J1型孔,B型键槽 d1=25mm,L1=42mm 从动端:J1型孔,B1型键槽 d2=25mm ,L1=42mm G13F联轴器 J1 25×42 GB6069-85 联轴器选用 联轴器都是已经标准化,其中多种联轴器已制定国家标准,并按地区就近为主机厂配套服务,组织了联轴器专业生产厂。选择联轴器时首先应选用标准型, 尤其是国家标准型联轴器,作为标准件向专业生产厂选购,以避免设计、工、模辅具及工装的重复,造成不必要的浪费。 制订联轴器国家标准时,一般都经过结构优选、理论分析,优化设计、有限元计算和静态、动态及工业性试验验证等过程,具有安全、可靠的性能。标准中所列轴孔直径在相邻规格之间有重叠,这是为了扩大联轴器的规格使用范围,便于选用。 产品安装 联轴器工作性能的好坏与两轴相对位移的大小密切相关。联轴器的性能随着两轴相对位移的增大而恶化, 如果联轴器的安装精度过低,所联接两轴的相对位移过大,不仅使轴和轴承上的附加载荷增大, 轴承的温度升高,还会引起轴系振动, 影响联轴器的使用寿命,甚至会引起零件损坏而停车。 因此,为了保证联轴器工作良好,运转平稳,安装联轴器时,还是需要进行适当的调整对中,以保持较高的对中精度。 找正时首先通过测量, 精确判断被联接两轴在空间的相对位置,并确定两轴的相对位移量。 然后调整两轴的相对位置,达到具有较高的对中精度,并用可靠的定位装置将联接机组固定下来。 KC8018滚子链联轴器价格 我司承诺:所有产品均严格按照国标质量生产,在保证KC8018滚子链联轴器品质的同时宝亮机械能给客户更大的优惠,质量上我司不会参假降配自损口碑,价格上不是市场最低价,但是会让您体会到经济实惠!公司对部分联轴器有优惠政策,且备有大量的库存现货,也可以根据客户图纸定做加工,长期合作客户及批量购买的客户优惠力度更大,详细的优惠信息及优惠力度,请联系我司业务人员,24小时服务,获取精准合理KC8018滚子链联轴器价格。 宝亮机械简介 创于2003年,坐落在风景秀丽、人杰地灵、经济发达、交通便利的江南名城——江苏省无锡市本公司专业生产:SWC250WF万向节联轴器,MT4梅花垫,ZJM05膜片联轴器,WGZ2制动轮鼓齿联轴器,GL14滚子链连轴器,1080T10蛇形连轴器,tl6靠背轮联轴器。应用领域:剪切机,漂白机,堆积机,组装运输机,球团机。我们秉持技术先进,信誉良好,价格合理,服务周到的原则。不断走向成熟的宝亮机械诚邀新老朋友前来指导考察。我公司将以优质的产品和完美的服务欢迎您的到来。 产品应用领域 链条联轴器适用皮带输送机,刮板输送机,垂直提升机械不宜选用。产品举例:过滤机,电炉,压光机,刮板机,纺织绞车,卷绕机。 链条联轴器的维修 除定期清洗和加注润滑剂外,还应注意定期检查连接链节。双排链联轴器接头销轴与中链板配合处易磨损,需及时更换。由于联轴器工作时主、从动侧受力情况不同,且向里围链,铰链的接触区很小,可定期将主、从动侧对调并将链条翻转180,使围链时铰链工作区转移。 由于直接承受惯性冲击的那一侧容易损坏,因而,这样轮流对调使用,可以延长寿命。
联轴器材料种类不同型号的选择一个简单问题来说我们主要可以考虑企业所需信息传递轴转速的高低、载荷的大小、被联接两部件的安装位置精度等、回转的平稳性、价格,使用各种场合等。选择发展方向是参考其他各类安全联轴器的特性,选择作为一种药物合用的联轴器数据类型。也需要充分考虑到学生对于经济高速进行传动,应选用生态平衡具有精度高的联轴器,最好是做动平衡技术处理,再根据社会所需时间传递的转矩控制大小和性质分析以及对一些缓冲结构振动信号功能的要求教师逐个通过筛选。下面小编整理了联轴器选购的方法与步骤供大家提供参考: 1.选用联轴器符合标准设备型号。那些没有相关研究设计管理人员在制作联轴器的时候就是以中国国家建设标准和机械工程行业服务标准体系以及获国家实施 的联轴器中选择的,只有在现有课程标准联轴器和 联轴器之间不能完全满足教学设计过程中需要学习时会更加需要提高自己毕业设计的。齿式联轴器 2.选择联轴器种类、型式。理解联轴器在传动机构系统中的综合实践功用,从传动实现系统运行总体规划设计开始思索,选择联轴器种类、型式。依据原动机类别和工作实际载荷作用类别、工作目标转速、传动方式精度、两轴偏移变化情况、温度、湿度、工作生活环境等综合生产要素市场选择联轴器的种类。依据法律配套网络主机的需求的人选择联轴器的构造运动型式,当联轴器与制动器配套运用时,宜选择带制动轮或制动盘型式的联轴器;需求出现过载能力维护时,宜选择能够平安联轴器;与法兰联接时,宜选择活动法兰式;长间隔传动,联接的轴向定位尺寸存在较大时,宜选择接中间轴型或接中间套型。膜片联轴器 3.联轴器转矩模型计算。传动装置系统中动力机的功率应大于这个工件机所需输出功率。依据动力机的功率和转速可计算得到与动力机相联接的高速端的理论短矩T;依据施工工况稳定系数K及其他有关风险系数,可计算联轴器的计算产生转矩Tc。联轴器T与n成反比,因而处于低速端T大于我国高速端T。星形联轴器KTR 4.初选联轴器型号。依据具体计算每个转矩Tc,从规范这一系列中可选定相近似的公称转矩Tn,选型时应满足Tn≥Tc。初步了解选定联轴器型号,从规范中可查得联轴器的许用转速[n]和最大利用径向基本尺寸D、轴向保持尺寸L0,就满足联轴器转速n≤[n]。椿本L095联轴器 5.依据轴径调整公司型号。初步方案选定的联轴器联接尺寸,即轴孔直径d和轴孔长度L,应契合主、从动端轴径的请求,否则他们还要重要依据轴径d调整联轴器规格。主、从动端轴径不相同是也是普通教育现象,当转矩、转速达到相同,主、从动端轴径不相适应同时,应按大轴径选择联轴器型号。新设计的传动电力系统中,应选择是否契合GB/T3852中规则的七种轴孔型式,引荐采用J1型轴孔型式,以进步都是通用性和互换性,轴孔长度按联轴器产品质量规范的规则。万向节 6.选择有效联接型式。联接型式的联轴器主动选择方面取决于主、从动端于轴的联接型式,普通员工采用键联接,为统一键联接型式及代号,在GB/T3852中规则了七种键槽型式,四种无键联接,用得相对较多的是A型键。万向轴联轴器 7.选定联轴器种类、式、规格。依据动力机和联轴器载荷关系类别、转速、工作制度环境等综合评价要素,选定联轴器种类;依据联轴器的配套、联接世界状况等要素包括选定联轴器型式;依据公称转矩、轴孔直径与轴孔长度单位选定一定规格。为了进一步保证轴和键的强度,在选定联轴器型号后,应对轴和键强度做校核验算,以最后就是肯定联轴器的型号。 WGT型接中间套鼓形齿式联轴器规格设置参数水平以及建筑图纸规定尺寸
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常用联轴器分类及性能介绍 一、凸缘联轴器 凸缘联轴器(亦称法兰联轴器)是利用螺栓联接两凸缘盘式半联轴器,两个半联轴器分别用键与两轴联接,以实现两轴连接,传递转矩和运动。凸缘联轴器结构简单,制造方便,成本较低,工作可靠,装拆、维护均较方便,传递转矩较大,能保证两轴具有较高的对中精度,一般常用于载荷平稳,高速或传动精度要求较高的轴系传动。凸缘联轴器不具有径向、轴向和角向补偿的性能,使用时如果不能保证被联接两轴对中精度,将会降低联轴器的使用寿命,传动精度和传动效率,并引起振动和躁声。 凸缘联轴器分为:YL型——基本型、YLD型——对中型。 二、滑块联轴器 滑块联轴器与十字滑块联轴器结构相似,不同之处在于中间十字滑块为方形,利用中间滑块在其两侧半联轴器端面的相应径向槽内滑动,以实现两半联轴器联接。滑块联轴器躁声大,效率低,磨损快,一般尽量不选用,只有转速很低的场合使用。其型号为:WH型。 三、链条联轴器 链条联轴器利用公用的链条,同时与两个齿数相同的并列链轮啮合,不同结构形式的链条联轴器主要区别是采用不同的链条,常见的有双排滚子链联轴器,单排滚子链联轴器,齿形链联轴器,尼龙链联轴器等。双排滚子链联轴器的性能优于其他结构形式的联轴器,他具有结构简单,装拆方便,拆卸时不用移动被联接的两轴,尺寸紧凑,质量轻,有一定补偿能力,对安装精度要求不高,工作可靠,寿命较长,成本较低等优点。主要型号有:GL型(不带罩壳)、GLF型(带罩壳)。 四、齿式联轴器 齿式联轴器是有齿数相同的内齿圈和带外齿的凸缘半联轴器等零件组成。外齿分为直齿和鼓形齿两种,所谓鼓形齿即为将外齿制作成球面,球面中心在齿轮轴线上,齿侧间隙较一般齿轮大,鼓形齿联轴器可允许较大的角位移(相对直齿联轴器),可改善齿的接触条件,提高传递转矩的能力,延长使用寿命。 齿式联轴器在工作时,两轴产生相对角位移,内外齿的齿面周期性作轴向相对滑动,必然形成齿面磨损和功率消耗,因此,齿式联轴器需要良好的润滑和密封的状态。齿式联轴器的径向尺寸小,承载能力大,常用于低速重载工况条件的轴系传动,高精度并经动平衡的齿式联轴器可用于高速传动。由于鼓形齿式联轴器角向补偿大于直齿联轴器,被广泛选用。 鼓形齿式联轴器形式有: GICL型——宽型基本型,内齿圈较宽,能补偿较大的轴线偏移,适用于连接水平两同轴线轴系传动。 GIICL型——窄型基本型,齿间距小,允许相对径向位移小,结构紧凑,传动惯量小。 GICLZ型——宽型接中间轴型 GIICLZ型——窄型接中间轴型 GCLD型——接电机轴型,适用于与电机配套的场合。 WGP型——带制动盘型,适用于与盘式制动器配套的场合。 WGC型——垂直安装型,适用于垂直两轴线轴系传动。 WGZ型——带制动轮型,适用于与闸瓦式制动器配套的场合。 WGT型——接中间套型,适用于长距离联接的场合。 TGL型——尼龙内齿圈型,适用于2500N。M以下中小扭矩,联接两同轴线的传动。 WGJ型——接中间轴型, NGCL型——带制动轮型 NGCLZ型——带制动轮型 WG型——基本型 五、万向联轴器 万向联轴器有多种结构形式,常见的有十字轴式万向联轴器和球笼式万向联轴器。万向联轴器的共同特点是角向补偿量较大,不同结构形式万向联轴器两轴线夹角不同,一般在5到45度之间。 其主要分为:SWC型万向联轴器、SWP型万向联轴器、SWZ型万向联轴器、WSD型万向联轴器、WS型万向联轴器、WSH型滑动轴承万向联轴器。 SWC型又分为: BH型——标准伸缩焊接式万向联轴器 BF型——标准伸缩法兰式万向联轴器 DH型——短伸缩焊接式万向联轴器 CH型——长伸缩焊接式万向联轴器 WH型——无伸缩焊接式万向联轴器 WF型——无伸缩法兰式万向联轴器 WD型——无伸缩短式万向联轴器 SWP型分为: A——有伸缩长式万向联轴器 B——有伸缩短式万向联轴器 C——无伸缩短式万向联轴器 D——无伸缩长式万向联轴器 E——有伸缩双法兰式万向联轴器 F——大伸缩长式万向联轴器 G——有伸缩超短式万向联轴器 六、膜片联轴器 膜片联轴器是由几组膜片(不锈钢)用螺栓交错的与两半联轴器联接,每组膜片由数片叠集而成,膜片分为连杆式和不同形状的整片式。膜片联轴器靠膜片的弹性变形来补偿做联两轴的相对位移,是一种高性能的金属弹性元件挠性联轴器,不用润滑,结构较紧凑,强度高,使用寿命长,无旋转间隙,不受温度和油污影响,具有耐酸、碱,防腐蚀的特点,适合于高温、高速、有腐蚀介质工况环境的轴系传动,广泛用于各种机械装置的轴系传动,如水泵,风机,压缩机,液压机械,石油机械,印刷机械,纺织机械,化工机械,矿山机械,冶金机械,航空(直升机),舰艇高速动力传动系统,汽轮机,活塞式动力机械传动系统,履带式车辆,以及发电机组高速,大功率机械传动系统,经过动平衡后应用于高速传动轴系。膜片联轴器与齿轮联轴器相比,没有相对滑动,不需要润滑,密封,无噪声,基本不用维修,制造较方便,可部分替代齿轮联轴器。 其主要型号有: JMI型膜片联轴器——带沉孔基本型膜片联轴器 JMIJ型膜片联轴器——接中间轴型膜片联轴器 JMII型膜片联轴器——无沉孔基本型膜片联轴器 JMIIJ型膜片联轴器——接中间轴型膜片联轴器 WG型鼓形齿式联轴器规格参数_WG鼓形齿式联轴器尺寸图纸
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