NBK联轴器代理 XHW-64C/XHW-15C/XHS-19C 膜片型 对轮
产品简介 万向联轴器也叫做万向轴,其特点是能连接不在同一轴线(两轴线夹角5°-45°)的两轴连续回转,并传递转矩和运动。万向联轴器结构型式较多,最常用的为十字轴式,其次为球笼式,在实际应用中,根据所传递转矩大小,分为SWC重型万向轴、中型、SWC-I轻型万向轴和WS小型万向节。万向联轴器角向补偿量较大,结构紧凑,传动效率高,主要由十字轴,轴承杯,法兰叉头,焊接叉头,花键轴,花键套,轴承本体,扁键,定位环等部件组成,在传动领域有着举足轻重的地位。 产品特点 十字轴式万向联轴器主要用于传递角度变化大的运动,一般由突缘叉、十字轴带滚针轴承总成、万向节叉或滑动叉、中间连接叉或花键轴叉、滚针轴承的轴向固定件等组成,突缘叉是一个带法兰的叉形零件,一般采用中碳钢或中碳合金钢的锻造件,也有采用球墨铸铁的砂型铸造件和中碳钢或中碳优质合金钢的精密铸造件,突缘叉一般带一个平法兰,也有带一个端面梯形齿法兰的,十字轴带滚针轴承总成一般包括四个滚针轴承、一个十字轴、一个滑脂嘴。滚针轴承一般由若干个滚针、一个轴承碗、一个多刃口橡胶油封(部分带骨架)组成。 SWC-I系列轻型万向联轴器规格尺寸表 SWC系列重型万向联轴器规格尺寸表 万向联轴器标记示例 举例:回转直径D=225mm,长度L=550mm,的WH无伸缩焊接型整体叉头十字轴万向联轴器 标记:SWC225WH-550 万向联轴器 JB/T 5513-2006 联轴器选型设计 如果有必要可以根据工作要求,参照相近联轴器的标准自行设计,决定联轴器的结构和尺寸。选择联轴器时,联轴器的计算扭矩应取机械不稳定运转时的动载荷及过载时的最大扭矩。如最大扭矩能精确求得时,此最大扭矩值就可作为联轴器的计算扭矩。 联轴器安装 动力压入法是指采用冲击工具或机械来完成轮毂向轴上的装配过程,一般用于轮毂与轴之间的配合是过渡配合或过盈不大的场合。安装现场通常用手锤敲打的方法,方法是在轮毂的端面上垫放木块、 铅块或其它软材料作缓冲件,依靠手锤的冲击力,把轮毂敲入。这种方法对用铸铁、淬过火的钢、铸造合金等脆性材料制造的轮毂,有局部损伤的危险,不宜采用。这种方法同样会损伤配合表面,故经常用于低速和小型联轴器的装配。 万向联轴器价格 我司承诺:所有产品均严格按照国标质量生产,在保证万向联轴器品质的同时宝亮机械能给客户更大的优惠,质量上我司不会参假降配自损口碑,价格上不是市场最低价,但是会让您体会到经济实惠!公司对部分联轴器有优惠政策,且备有大量的库存现货,也可以根据客户图纸定做加工,长期合作客户及批量购买的客户优惠力度更大,详细的优惠信息及优惠力度,请联系我司业务人员,24小时服务,获取精准合理万向联轴器价格。 联轴器厂家介绍 位于美丽的太湖之滨——无锡市滨湖区蠡鸿工业园。这里交通便捷,风景秀丽,得龙山、太湖之灵气,滋润着企业茁壮成长。经营范围:SWC350CH万向连接轴,LM11梅花对轮,JMJ28弹性膜片联轴器,GIICLZ7齿轮联轴器,KC8020滚子链联轴器,JS107蛇形弹簧联轴器,HL3弹性联轴器柱销。应用在:碎矿机,洗衣机,脱水筛,碎石机,竖式拖木机。我公司的基本经营方针是以质量求生存,以品种求发展,不断为用户提供优质的产品、优惠的价格和优良的服务。我们怀感恩之心,愿与新老客户携手合作创新的辉煌。 联轴器应用领域 万向联轴器常用于运输机械,冶金机械,石油机械,重型机械等,比如离心泵,带式给料机,化学处理设备,清洗机,油泵,抓斗起重机,机架辊。 联轴器的补救修理 修理尺寸法是将两相配合的零部件中的一个,去掉损伤层,把零部件加工到原有的形状和光洁度,但不恢复原有的尺寸;而另一个零部件用敷补的方法修复或者用备品备件来更换, 使修复后或更换后的零部件尺寸能补偿原两零部件之间失去的总尺寸, 使配合符合要求。一般情况下,总是将相配合的零部件中较贵重的零部件进行恢复形状的修复,而将较便宜的零部件进行敷补修复或更换处理。当然贵重和便宜是相对的,同样是轮毂,其与轴相比为便宜的,而与联接螺栓又算是贵重补充零件法是把一个补充零件以一定的过盈装在受损零件上,然后进行加工,使组合件的尺寸与另一个零件的配合能符合装配要求。这是部分修复,常常只能解决短期性的问题。 GM38星型弹性联轴器_安装_型号查询尺寸表
产品简介 梅花每种形式均有14个规格,它们适用的轴孔直径d=12-160mm,轴孔长度L=35-185mm,公称转矩T=25-25000N.m,许用转速[n]=1500-15300r.min。这种联轴器已标准化,GB/T5272-2002制定的五种结构形式:LM形(基本型)、LMD型(单法兰型)、LMS型(双法兰型)、LMZ-I型(分体式制动轮型)和LNZ-II(整全式制动轮型)。 聚氨酯梅花联轴器弹性垫特点 (1)工作稳定可靠,具有良好的减振、缓冲和电绝缘性能。 (2)结构简单,径向尺寸小,重量轻,转动惯量小,适用于中高速场合。 (3)具有较大的轴向、径向和角向补偿能力。 (4)高强度聚氨酯弹性元件耐磨耐油,承载能力大,使用寿命长,安全可靠。 (5)联轴器无需润滑,维护工作量少,可连续长期运行。 ML梅花形弹性联轴器规格尺寸表 XL星形弹性联轴器规格尺寸表 型号标记示例 ML1型梅花形弹性联轴器 MT1 弹性件硬度≥85HZ 主动端:Z型轴孔,A型键槽,d1=18mm,L1=30mm 从动端:Y型轴孔,A型键槽,d2=24mm,L=52mm ML1联轴器(ZA18×30/YA24×52)弹性垫MT1B 联轴器标准GB5272-2002 联轴器选定 初步选定联轴器的联接尺寸必须符合主、从动端轴孔和轴伸的要求, 否则还要调整联轴器规格, 以满足两端轴孔和轴伸的需要。主、从动端轴孔直径不相同是普遍现象。这是由于工作机械轴径是按纯扭计算,而电动机的轴径是按扭矩和弯矩计算,因此在相同扭矩时,电机端轴径一般都大于工作机端轴径。在扭矩、转速相同,或允许的条件下,主,从动端轴径不相同时,应按大轴径选择。 在新设计的传动轴系中应采用GB3852中规定的轴孔型式: Y型一一长圆柱形轴孔: J型一一有沉孔的短圆柱形轴孔 J,型一一无沉孔的短圆柱形轴孔; Z型一一有沉孔的圆锥形轴孔; Z1型一一无沉孔的圆锥形轴孔。 为减少品种,提高通用性和互换性水平,推荐采用Y型轴孔。 钢件ML型梅花联轴器的拆卸方法 对于铝合金材质的微型联轴器来说拆卸是比较方便的,但是钢件ML型梅花联轴器的拆卸相对来说要麻烦点。 麻烦就麻烦在从轴上拆下轮毂(半联轴器)。对于键联接的轮毂,一般用三脚拉马或四脚拉马进行拆卸。选用的拉马应该与轮毂的外形尺寸相配,拉马各脚的直角挂钩与轮毂后侧面的结合要合适,在用力时不会产生滑脱想象。这种方法仅用于过盈比较小的轮毂的拆卸,对于过盈比较大的轮毂,经常采用加热法,或者同时配合液压千斤顶进行拆卸,希望可以对大家有稍微帮助! 梅花联轴器价格 我司承诺:所有产品均严格按照国标质量生产,在保证梅花联轴器品质的同时宝亮机械能给客户更大的优惠,质量上我司不会参假降配自损口碑,价格上不是市场最低价,但是会让您体会到经济实惠!公司对部分联轴器有优惠政策,且备有大量的库存现货,也可以根据客户图纸定做加工,长期合作客户及批量购买的客户优惠力度更大,详细的优惠信息及优惠力度,请联系我司业务人员,24小时服务,获取精准合理梅花联轴器价格。 联轴器厂家介绍 坐落于风光旖旎的太湖之滨——无锡市,地理位置优越,交通方便快捷,南依锡宜高速及342省道,北临沪宁高速及312国道。本公司专业生产:SWC-I180A万向传动轴,GR125弹性联轴器,JMII26叠片联轴器,WGJ10中间轴鼓型齿式联轴器,KC5018齿轮联轴器,1180T10FALK蛇形连轴器,zl19尼龙柱销联轴器。配套设备:自动升降机,摆动运输机,粘土加工机械,提升机械,带式给料机。做专、做精、做强是本公司的经营理念。热忱欢迎广大客户莅临指导,洽谈业务。 联轴器应用领域 风机、水泵、纺织等工作平稳、载荷变化不大时可用,破碎机,提升机,线性机械设备,清洗设备,冶金机械、矿山机械、石油机械、化工机械、起重机械、运输机械、轻工机械、纺织机械、水泵、等. 联轴器的型式分类 按照传动的工作原理, 联轴器可分为机械式联轴器和液力式联轴器等。按照动力特性,联轴器可分为刚性联轴器和弹性联轴器。按照补偿性能,联轴器可分为固定式联轴器和可移式联轴器。
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联轴器在轴上的装配方法及联轴器与电机轴的连接图联轴器与电机轴的连接是联轴器安装的关键之一。联轴器与轴的配合多为过盈配合,连接分为有键连接和无键连接,联轴器的轴孔分为圆柱形轴孔和圆锥形轴孔。装配方法包括静态压入法、动态压入法、温差装配法和液压装配法。(1)静态压入法:根据装配时所需的不同压入力,采用夹具、千斤顶和手动或电动压力机。锥形轴孔一般采用静态压入法。这种方法一般用的不多。(2)动态压入法:用冲击工具或机械完成装配过程,一般在联轴器与轴的配合为过渡或过盈量不大时使用。装配现场通常采用锤击的方法,也会损伤配合面,所以在低速小联轴器的装配中经常使用。(3)温差装配法:通过加热使联轴器膨胀或冷却使联轴器收缩,这样可以方便地将车轮联轴器安装在轴上。这种方法与静态压入法和动态压入法相比有很多优点,非常适合脆性材料车轮采用温差装配法。温差组装法多采用加热法,冷却法使用较少。(4)装配后的检查:联轴器装配到轴上后,仔细检查联轴器与轴的垂直度和同轴度。通常在联轴器的端面和外圆上安装两个百分表。转动轴时,观察联轴器的总跳动(包括端面跳动和径向跳动),以确定联轴器与轴的垂直度和同轴度。键的顶部一般有间隙,约0.1-0.2 mm,高速旋转机械对联轴器与轴的同轴度要求很高,单键连接无法获得高同轴度,但采用双键连接或花键连接可以提高。联轴器轴孔键槽连接形式和尺寸(Y型、J型、Z型)
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