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常用联轴器分类及性能介绍 一、凸缘联轴器 凸缘联轴器（亦称法兰联轴器）是利用螺栓联接两凸缘盘式半联轴器，两个半联轴器分别用键与两轴联接，以实现两轴连接，传递转矩和运动。凸缘联轴器结构简单，制造方便，成本较低，工作可靠，装拆、维护均较方便，传递转矩较大，能保证两轴具有较高的对中精度，一般常用于载荷平稳，高速或传动精度要求较高的轴系传动。凸缘联轴器不具有径向、轴向和角向补偿的性能，使用时如果不能保证被联接两轴对中精度，将会降低联轴器的使用寿命，传动精度和传动效率，并引起振动和躁声。 凸缘联轴器分为：YL型＆mdash;＆mdash;基本型、YLD型＆mdash;＆mdash;对中型。 二、滑块联轴器 滑块联轴器与十字滑块联轴器结构相似，不同之处在于中间十字滑块为方形，利用中间滑块在其两侧半联轴器端面的相应径向槽内滑动，以实现两半联轴器联接。滑块联轴器躁声大，效率低，磨损快，一般尽量不选用，只有转速很低的场合使用。其型号为：WH型。 三、链条联轴器 链条联轴器利用公用的链条，同时与两个齿数相同的并列链轮啮合，不同结构形式的链条联轴器主要区别是采用不同的链条，常见的有双排滚子链联轴器，单排滚子链联轴器，齿形链联轴器，尼龙链联轴器等。双排滚子链联轴器的性能优于其他结构形式的联轴器，他具有结构简单，装拆方便，拆卸时不用移动被联接的两轴，尺寸紧凑，质量轻，有一定补偿能力，对安装精度要求不高，工作可靠，寿命较长，成本较低等优点。主要型号有：GL型（不带罩壳）、GLF型（带罩壳）。 四、齿式联轴器 齿式联轴器是有齿数相同的内齿圈和带外齿的凸缘半联轴器等零件组成。外齿分为直齿和鼓形齿两种，所谓鼓形齿即为将外齿制作成球面，球面中心在齿轮轴线上，齿侧间隙较一般齿轮大，鼓形齿联轴器可允许较大的角位移（相对直齿联轴器），可改善齿的接触条件，提高传递转矩的能力，延长使用寿命。 齿式联轴器在工作时，两轴产生相对角位移，内外齿的齿面周期性作轴向相对滑动，必然形成齿面磨损和功率消耗，因此，齿式联轴器需要良好的润滑和密封的状态。齿式联轴器的径向尺寸小，承载能力大，常用于低速重载工况条件的轴系传动，高精度并经动平衡的齿式联轴器可用于高速传动。由于鼓形齿式联轴器角向补偿大于直齿联轴器，被广泛选用。 鼓形齿式联轴器形式有： GICL型＆mdash;＆mdash;宽型基本型，内齿圈较宽，能补偿较大的轴线偏移，适用于连接水平两同轴线轴系传动。 GIICL型＆mdash;＆mdash;窄型基本型，齿间距小，允许相对径向位移小，结构紧凑，传动惯量小。 GICLZ型＆mdash;＆mdash;宽型接中间轴型 GIICLZ型＆mdash;＆mdash;窄型接中间轴型 GCLD型＆mdash;＆mdash;接电机轴型，适用于与电机配套的场合。 WGP型＆mdash;＆mdash;带制动盘型，适用于与盘式制动器配套的场合。 WGC型＆mdash;＆mdash;垂直安装型，适用于垂直两轴线轴系传动。 WGZ型＆mdash;＆mdash;带制动轮型，适用于与闸瓦式制动器配套的场合。 WGT型＆mdash;＆mdash;接中间套型，适用于长距离联接的场合。 TGL型＆mdash;＆mdash;尼龙内齿圈型，适用于2500N。M以下中小扭矩，联接两同轴线的传动。 WGJ型＆mdash;＆mdash;接中间轴型， NGCL型＆mdash;＆mdash;带制动轮型 NGCLZ型＆mdash;＆mdash;带制动轮型 WG型＆mdash;＆mdash;基本型 五、万向联轴器 万向联轴器有多种结构形式，常见的有十字轴式万向联轴器和球笼式万向联轴器。万向联轴器的共同特点是角向补偿量较大，不同结构形式万向联轴器两轴线夹角不同，一般在5到45度之间。 其主要分为：SWC型万向联轴器、SWP型万向联轴器、SWZ型万向联轴器、WSD型万向联轴器、WS型万向联轴器、WSH型滑动轴承万向联轴器。 SWC型又分为： BH型＆mdash;＆mdash;标准伸缩焊接式万向联轴器 BF型＆mdash;＆mdash;标准伸缩法兰式万向联轴器 DH型＆mdash;＆mdash;短伸缩焊接式万向联轴器 CH型＆mdash;＆mdash;长伸缩焊接式万向联轴器 WH型＆mdash;＆mdash;无伸缩焊接式万向联轴器 WF型＆mdash;＆mdash;无伸缩法兰式万向联轴器 WD型＆mdash;＆mdash;无伸缩短式万向联轴器 SWP型分为： A＆mdash;＆mdash;有伸缩长式万向联轴器 B＆mdash;＆mdash;有伸缩短式万向联轴器 C＆mdash;＆mdash;无伸缩短式万向联轴器 D＆mdash;＆mdash;无伸缩长式万向联轴器 E＆mdash;＆mdash;有伸缩双法兰式万向联轴器 F＆mdash;＆mdash;大伸缩长式万向联轴器 G＆mdash;＆mdash;有伸缩超短式万向联轴器 六、膜片联轴器 膜片联轴器是由几组膜片（不锈钢）用螺栓交错的与两半联轴器联接，每组膜片由数片叠集而成，膜片分为连杆式和不同形状的整片式。膜片联轴器靠膜片的弹性变形来补偿做联两轴的相对位移，是一种高性能的金属弹性元件挠性联轴器，不用润滑，结构较紧凑，强度高，使用寿命长，无旋转间隙，不受温度和油污影响，具有耐酸、碱，防腐蚀的特点，适合于高温、高速、有腐蚀介质工况环境的轴系传动，广泛用于各种机械装置的轴系传动，如水泵，风机，压缩机，液压机械，石油机械，印刷机械，纺织机械，化工机械，矿山机械，冶金机械，航空（直升机），舰艇高速动力传动系统，汽轮机，活塞式动力机械传动系统，履带式车辆，以及发电机组高速，大功率机械传动系统，经过动平衡后应用于高速传动轴系。膜片联轴器与齿轮联轴器相比，没有相对滑动，不需要润滑，密封，无噪声，基本不用维修，制造较方便，可部分替代齿轮联轴器。 其主要型号有： JMI型膜片联轴器＆mdash;＆mdash;带沉孔基本型膜片联轴器 JMIJ型膜片联轴器＆mdash;＆mdash;接中间轴型膜片联轴器 JMII型膜片联轴器＆mdash;＆mdash;无沉孔基本型膜片联轴器 JMIIJ型膜片联轴器＆mdash;＆mdash;接中间轴型膜片联轴器 WG型鼓形齿式联轴器规格参数_WG鼓形齿式联轴器尺寸图纸
蛇簧联轴器到底是这什么选择联轴器?有什么不同特征，买回来该怎样通过安装呢?有什么信息数据技术要求吗、今天那我们来为大家可以讲讲蛇簧联轴器设计安装方式方法与结构主要特征。 蛇簧联轴器的安装管理方法 首先需要安装时要找正，把偏差问题控制在企业合理应用范围，因为蛇簧联轴器虽允许存在较大的安装位置偏差，但也因此应在规定值内：（1）联轴器间的间隙与角向偏差的找正，每隔90＆deg;测量两瓣联轴器间的间隙，其较大值与最小值之差不超过0.38mm。（2）径向尺寸偏差找正。 其次就是选用一些合适的润滑脂注油点温度＆ge;150℃，能抵抗离心力以及作用，具有中国分离得到稳定性、无杂质、不腐蚀碳钢和橡胶的锂基润滑脂较好。填充足量润换脂充分的润滑脂对蛇簧联轴器满足工作发展十分非常重要，建议我国每年定期检查学生一次。用干油枪注入润滑脂，直到在孔中有大量过量润滑脂溢出为止。 蛇簧联轴器的结构基本特征 以蛇型弹簧为弹性控制元件，在具备了较强心理弹性的同时，极大地公司提高了蛇簧联轴器之间传递过程中扭矩，广泛研究应用于各种重型工程机械及通用汽车机械工业场合出现这种没有经过自己特殊处理工艺处的蛇形弹簧，具有历史很长的使用网络寿命 允许最大转速达到较高，在轴向、径向和角向具有社会良好的补偿学习能力蛇簧联轴器承受扭矩影响较大，适用于所有重型施工机械及通用设备机械生产场合2.联轴器弹簧又名蛇形弹簧。 蛇形弹簧联轴器是由两个半联轴节，两个半外罩，两个密封圈及蛇形弹簧片组成。它是靠蛇簧嵌入两半联轴节的齿槽内来传递扭矩，联轴器以蛇形弹簧片嵌入其中两个半联轴节的齿槽内，来实现主动轴与从动轴的链接。运转时，是靠主动端齿面对蛇簧的轴向作用力从而带动从动端，来传递扭矩，如此在很大程度上能够避免了传统共振分析现象已经发生，且簧片在市场传递扭矩时所产生的弹性模型变量，使机械操作系统能获得经济较好的减振效果，其平均减振率达36％以上。 蛇簧联轴器扭短范围为26-270000N.M。两半轴允许他们相对径向方向位移0.5-3mm，轴向运动位移4-20mm,角位移1o15＆rsquo;。3.传递教学效率高,启动国家安全.传动机构效率最高可达99.47％，短时超载行为能力是额定输出扭矩的两倍有效运行环境安全;4.结构比较简单;拆装方便，使用产品寿命长;5.减振效果好，避免了共振。 综上本文所述，蛇簧联轴器是一个整体传动作为工具，承受扭矩变化较大，适用于重型建筑机械及通用电子机械加工场合。希望未来能为各位亲们提供更多参考文献依据。 十字滑块联轴器的优势及工作关系原理
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