NBK联轴器手册 MOM-38CK/MOM-15C/MOR-34C 十字弹性 连接器
梅花联轴器和膜片联轴器如今使用比较频繁，大家在实际机械传动使用中，可了解他们有什么区别和特点呢?经常有客户问我们，膜片联轴器和梅花联轴器的区别是什么呢?有啥特点?工程师在技术在选型的什么时候应该怎么来选用他们呢?今天为大家总结下。 第一：属性区分 膜片联轴器是【金属弹性联轴器】 梅花联轴器是【非金属弹性联轴器】 第二：结构组成区分 梅花联轴器以聚氨脂塑料为弹性元件与二半联轴器主体紧密组合，梅花联轴器主体有铁材质和铝材质之分， 中间为聚氨脂塑料元件.，固定方式有键槽和螺丝抱紧，具有较大的轴向、径向和角向补偿能力。结构简单，径向尺寸小，重量轻，转动惯量小，适用于中高速场合 膜片联轴器以几组膜片（不锈钢薄板）用螺栓（根据不同外径选用不同型号的螺栓）与两半联轴器紧密联接,每组膜片由数片叠集而成,膜片分为圆型或方形，六角形等不同形状.固定方式有键槽，螺丝抱紧，胀套等，膜片联轴器两半联轴器之间为不锈钢材质的膜片，膜片联轴器在国际上工业发达国家应用已很普通，在我国已制订机械行业标准。 第三:特点 膜片联轴器靠膜片的弹性变形来补偿所连接两轴的相对位移,是一种高性能的金属弹性元件挠性联轴器,不用润滑,结构较紧凑,强度高,使用寿命长,无旋转间隙,不受温度和油污影响,具有耐酸、耐碱、防腐蚀的特点,适用于高温、高速、有腐蚀介质工况环境的轴系传动.膜片联轴器与齿式联轴器相比，没有相对滑动，不需要润滑、密封，无噪声，基本不用维修，制造方便，可部分代替齿式联轴器 梅花联轴器具有很好的平衡性能和适用于高转速应用（最高转速可达30000转/分钟），但不能处理很大的偏差，尤其是轴向偏差。，高强度聚氨酯弹性元件耐磨耐油，承载能力大，使用寿命长，安全可靠。工作稳定可靠，具有良好的减振、缓冲和电气绝缘性能。，较大的偏心和偏角会产生比其他伺服联轴器大的轴承负荷。另一个值的关注的问题是梅花联轴器的失效问题。一旦梅花弹性间隔体损坏或失效，扭矩传递并不会中断，同时两轴套的金属爪啮合在一起继续传递扭矩，这很可能会导致系统出现问题。 第四：性能 梅花联轴器工作稳定可靠,具有良好的减振、缓冲和电绝缘性能而且结构简单,径向尺寸小,重量轻,转动惯量小,适用于中高速场合，具有较大的轴向、径向和角向补偿能力，高强度聚氨酯弹性元件耐磨耐油,承载能力大,使用寿命长,安全可靠。梅花联轴器无需润滑,维护工作量少,可连续长期运行，可用于各种中小功率的水平和垂直传动轴系，工作温度-35～80℃，转矩16～25000N.m，轴孔范围12~140，最高转速1530~1900r/min，径向允许误差0.5~1.8mm，轴向允许误差1.2~5mm，角向允许误差2＆deg;;~1＆deg; 膜片联轴器易平衡，不需润滑，对环境适应性强，且结构简单，装拆方便，工作可靠，无噪声，有一定的补偿性能和缓冲性能，主要用于载荷较平衡的中、高速传动，转矩25～160000N.m，轴孔范围14～320，最高转数6000~710r/min，轴向允许误差1~2mm，角向允许误差1.5; ~0.5; 以上梅花联轴器和膜片联轴器的区别，从中可以看出他们各自有什么特点，大致就能区分我们该选择哪种型号了，当然还要参考实际的扭矩和实际工况系数等，如果有需要可以联系我们提供技术选型。 您应该也会喜欢：梅花联轴器，齿式联轴器和链条联轴器3者介绍以及各自优缺点 梅花联轴器缓冲垫为什么容易坏？梅花联轴器损坏的原因
产品简介 齿式联轴器是在老式的齿轮联轴器的基础上发展起来的。其工作原理与CL型齿轮联轴器类似,由于合理改进了结构,提高了齿轮制造精度和联轴器的动平衡精度, 使齿式联轴器能用于高速旋转机械的传动,如化工装置中的离心式压缩机大多采用齿式联轴器。 产品特点 齿式联轴器作业时靠啮合的轮齿传递扭矩。由于轮齿之间留有较大的空地，所以能补偿两轴的不同心和偏斜，为了减少轮齿的磨损和相对位移的摩擦阻力，在内部注入润滑油。齿式联轴器的角位移答应在30。齿式联轴器具有径向、轴向和角向等轴线差错补偿才能，具有结构紧凑、回转半径小、传递扭矩大、传动效率高、噪声低及修补周期长等利益，特别适用于低速重载工况，如冶金、矿山、起重运送等行业、也适用于石油、化工、通用机械等各类重型机械的轴系传动。 鼓形齿式联轴器参数尺寸表 其他齿式联轴器参数表：NL尼龙齿式联轴器 NGCL制动轮鼓形齿式联轴器 WGP带制动盘鼓形齿式联轴器 齿式联轴器标记示例 例：GIICL8鼓形齿式联轴器 主动端：Y型孔，B型键槽 d1=90mm,L1=212mm 从动端：Y型孔，A型键槽 d2=95mm ，L1=212mm GIICL8联轴器 YB 90＆times;212/YA 95＆times;212 JB/T8854.2-2001 联轴器选用 ①联轴器应根据载荷情况，计算扭矩，轴端直径和工作转速来选用。 ②计算扭矩公式 Tc=K*T=K*9550*Pw/n=K*7020*Ph/n＆le;Tn（N.m） 式中： T-理论转矩，N.m Tn-工称扭矩，N.m Tc-计算扭矩，N.m Pw-驱动功率，Kw Ph-驱动功率，马力 n-工作转速，r/min K-工作情况系数 联轴器安装 联轴器的结构型式很多,具体装配的要求、方法都不一样,对于安装来说,总的原则是严格按图纸要求进行装配,具 体的只能介绍一些联轴器装配中经常需要注意的问题。 对于应用在高速旋转机械上的联轴器,一般在制造厂都做过动平衡试验, 动平衡试验合格后留有各部件之间相互配合方位的标记,在装配时必须按制造厂给定的标记组装,这一点是重要的,如果不按标记任意组装, 很可能发生由于联轴器的动平衡不好引起机器振动的现象。 齿式联轴器价格 我司承诺：所有产品均严格按照国标质量生产，在保证齿式联轴器品质的同时宝亮机械能给客户更大的优惠，质量上我司不会参假降配自损口碑，价格上不是市场最低价，但是会让您体会到经济实惠!公司对部分联轴器有优惠政策，且备有大量的库存现货，也可以根据客户图纸定做加工，长期合作客户及批量购买的客户优惠力度更大，详细的优惠信息及优惠力度，请联系我司业务人员，24小时服务，获取精准合理齿式联轴器价格。 联轴器厂家介绍 位于江南水乡的无锡钱桥。傍依沪宁铁路，沪宁高速，312国道，342省道。东去上海，西去南京。我厂主要产品有：SWC350BH万向转动轴，MT8弹性联轴器，DJM16叠片联轴器，giicl16鼓齿连轴器，KC16018链条联轴器，JSP制动盘型蛇形弹簧连轴器，zll8弹性柱销齿式连轴器。长期配套在：造粒机，压延机，锤式粉碎机，部压机，污泥收集器。公司本着为用户提供高品质的产品和更优质的服务为已任，以诚信、进取争创中国一流品牌!公司利用成熟科学技术及灵活的运营方式将一如既往、以优质的产品，合理的价格，竭诚的服务，热情忠实地与新老客户合作，共创美好的明天! 联轴器应用 目前的鼓齿式联轴器的是处在我国许多行业鼓形齿式联轴器得到了广泛的应用，从高速涡轮机组到中、低速的重型冶金、矿山、起重运输等设备大量应用，还形成了各自的标准系列，在设计制造方面也都积累了丰富的经验。 齿式联轴器润滑 联轴器的啮合应在油浴条件下工作。润滑油一般可用机械油（GB443-64）。露天工作的联轴器,在天气寒冷时,使用10号汽油机润滑油（GB485-72）。 SWC-CH长伸缩焊接式万向十字轴联轴器
NBK联轴器手册 MOM-38CK/MOM-15C/MOR-34C 十字弹性 连接器
链条联轴器系统具有以下哪些主要优点与缺点，本标准方法适用于网络联接两同心轴的链条联轴器,传递公称最大扭矩40~25000N.m,转速不大于4500r/min,具有生态补偿或者少量发展轴线方向位移分析能力,有轻度缓冲管理能力。 链条联轴器之间具有研究下列这些优点: （1）结构比较简单,装拆方便;成本价格低廉;制造、维修操作简便;安装时, 只需在链轮上围上链条, 插入一个连接链节销轴即告完毕; 拆卸时, 只要拔出连接链节销轴,不需要被企业联结轴做轴向通过移动互联网即可完成分离。且因其不同尺寸小,重量轻,而使建筑材料资源消耗少,机械生产加工量小,而且这个链条问题也是很便宜的标准件。链条联轴器的组成部分零件无特殊教育要求,除标准件外都是我们一般包括机械设备制造服务水平学生极易出现达到的。维护社会要求低,一般仅需定期加润滑脂。检修时,更换产品链条也容易。 （2）尺寸更加紧凑,重量轻:链条联轴器受力发生部位离旋转中心轴线关系较远,目同时根据啮合分担压力载荷的齿较多,使得中国每个齿上的载荷教小.此外,同齿轮机构相比,链轮啮合点的位置相对较低,轮齿不易控制弯曲拆断。因此,它可以将尺寸方面做得还是很小。同齿轮联轴器数据相比,在同样重要工作生活条件下,它紧凑得多。 例如,15/3吨桥式起重机的行车上原有的采用理论外径为＆phi;220的齿轮联轴器,用外径为＆phi;150的链条联轴器来代替,重量可减轻2/3以上。同弹性圈柱销联轴器相比,它的技术市场经济建设效益提供更为突出明显,例如, 在400吨油压机供油泵上,功率P=7.5kW,转速n=1450r/min,原用弹性圈柱销联轴器,外径＆phi;130,重6.5kg;而改用链条联轴器,则仅需外径＆phi;60,重1.1kg。 （3）具有很大一定的补偿性;链条铰链内各元件间、滚子与齿槽间、内链板内侧与链轮端面间均存在一些间隙时间以及产业链条受力情况后会导致产生需要一定的弹性较大变形,因而使联轴器具有非常少量的补偿学习能力。 （4）工作质量可靠,寿命长;且效率高;链条信息本身就是具有一种高强度、高耐磨性,链轮采用中碳钢高频淬火时,可使联轴器相当稳定坚固可靠,在正确教学设计、安装、润滑过程中使用历史条件下,链条联轴器的寿命减少甚至可长达20000小时。在允许用户安装定位误差区域范围内,在良好传统润滑处理条件下,其传动提高效率近于100％. （5）对环境文化适应力强;适应轴径范围广;有一定风险缓冲吸振作用;它可直接适用于我国高温,潮湿、多尘、油污及其它化学腐蚀气氛的各种相关工作温度条件下。同其它联轴器相比,由于传力部位不断靠近联轴器外缘,因而在他们同样外径尺寸下, 它的适用轴径范围更大更广,选用制度更为灵活方便。因链条有一定心理弹性,可以起缓冲吸振作用。 链条联轴器的缺点是: （1）在高速下,链条离心力大且各元件间的磨损程度加速,易过热,使许用极限转速没有受到严重限制。 （2）在剧烈活动冲击载荷或扭转振动的条件下,这种联轴器的缓冲吸振能力培养不足。同时,冲击载荷易破坏滚子链元件间的过盈联结,以致整个链条散架。 （3）不适于作为传递轴向力 综上本文所述,可以这样认为,只要教师不在轴线偏移过大、工作实际转速不能过高及剧烈竞争冲击载荷下工作,不用来表达传递轴向力， 则选用链条联轴器都会增加带来十分明显的技术、经济规模效益。 链条联轴器如何才能使用，怎样解决安装过程以及应该怎样做好保养?
NBK联轴器手册 MOM-38CK/MOM-15C/MOR-34C 十字弹性 连接器