NBK联轴器官网 MFBS-25/MFB-12/MFBS-16C 挠性联轴器 轴套
联轴器的选用企业一般是根据自己工作生活条件,原动机及工作人员机械的特性分析确定一个联轴器的合适不同类型，可以通过重点发展考虑问题下面四点。 ①选用联轴器时要考虑学生传递过程中扭矩的大小,载荷有否冲击、循环及共振技术可能性等; ②选用联轴器还需我们考虑使用联轴器的制造水平误差、装配方式引起的误差、轴受载荷和受热产生膨胀后的变形, ③选用联轴器要考虑其他部件生产之间具有相对主义运动等原因可能引起的两轴轴线的相对较大位移影响大小。 ④还应充分考虑社会工作学习环境、联轴器的外形特征尺寸和安装管理方法,使联轴器能适应教育工作对于环境,装配、调整和维修能适应这个给定的操作活动空间。 应能在轴不需作轴向方向移动的条件下,装拆大型联轴器。 联轴器的类型研究选定后,就可同时根据轴的直径、 扭矩和转速从而确定联轴器的型号和结构主要尺寸。 必要时要进行一定强度数据校核,对关键的零部件产品进行检查验算（如转速高时应验算轮毂外缘的离心应力,并需进行有效平衡关系检验,若是没有弹性联轴器应计算得到弹性控制元件的变形）。大部分的联轴器已标准化和系列化,可以提供参照国家有关知识手册资料查阅和选用。 有时教师可根据实际工作能力要求,参照中国相近联轴器的标准需要自行组织设计,决定联轴器的结构和尺寸。 选择联轴器时,联轴器的计算输出扭矩应取机械性能不稳定正常运转时的动载荷及过载时的最大扭矩。 如最大扭矩能精确求得时,此最大扭矩值就可直接作为联轴器的计算扭矩,而最大扭矩作用不能实现精确求得时,联轴器的计算扭矩可按下式确定: Tc=KT＆le;Tn Tc:计算转矩 KN.m T:理论参考转矩 KN.m Tn:公称转矩 KN.m （见各种类联轴器参数表） Tk:疲劳转矩 KN.m （频繁正,反转时用;见参数表） Pw:驱动信号功率 KN.m n:联轴器中心工作转数 r/min K: 工作开展情况相关系数（见下表）联轴器工况系数表 弹性套柱销联轴器的结构不断演变
产品简介 链条联轴器主要由一条链条及内链轮式半联轴器组成。一条公用的链条同时与两个齿数相同的并列链轮啮合,实现了两半联轴器的联接。 链条联轴器可以用双排套筒滚子链,也可采用单排套筒滚子链或齿形链。 产品特点 链条联轴器的润滑性能具有重大影响,无论有无外壳,均应涂润滑脂;半联轴器和罩壳不允许有裂缝,夹渣等影响强度的缺陷;性能优于其他结构型式的联轴器,为国内外广泛采用，滚子链联轴器具有一定补偿性能,但不能减振缓冲,因此不适合有冲击、振动的轴系传动.本联轴器属于无弹性元件挠性联轴器的一种。 GL滚子链联轴器规格尺寸表 KC链条联轴器标准尺寸表 标记示例 例：GL11型滚子联轴器 主动端：Z型轴孔，A型键槽 d1=95mm,L1=172mm 从动端：Y型轴孔，B1型键槽 d2=90mm ，L1=170mm GL11联轴器 ZA95＆times;172/YB1 90＆times;170 GB6069-2002 标记示例 例：KC4016链条联轴器 主动端：Y型轴孔，A型键槽 d1=18mm,L1=40mm 从动端：Y型轴孔，A型键槽 d2=22mm ，L1=42mm KC4016联轴器 YA18＆times;40/YA22＆times;42 联轴器选型 联轴器选型就可根据轴的直径、扭矩和转速确定联轴器的型号和结构尺寸。必要时要进行强度校核,对关键的零部件进行验算（如转速高时应验算轮毂外缘的离心应力,并需进行平衡检验, 若是弹性联轴器应计算弹性元件的变形）。大部分的联轴器已标准化和系列化,可以参照有关手册查阅和选用。 联轴器安装对中 经过调整后的联轴器,它所联接的两轴仍然存在着少量的相对位移。 其不对中的误差程度与调整者的技术熟练程度,采用的测量工具和采取的调整措施等有关。 通常,两轴在水平面的相对径向位移和角位移,多数可借助在水平面适当调整部件的位置以达到所需的对中精度。 对于用滑动轴承支承的大型设备, 也可借助补偿垫片调整轴承的位置来达到所需的对中精度。 在垂直面内调整两轴的相对位置时主要是采用补偿垫片。 补偿垫片可以采用单片厚度》8mm 安置在机座下面,加工至所要求的尺寸。 或者由一组厚度为0.1,0.2,0.4,0.8mm的垫片中选取几片, 构成需要的调整量。为了提高调整的精度,垫片应经过铣切或磨削加工, 甚至用刮削方法达到一定的尺寸和平整度,保证接触面上的间隙不大于0.05mm。 调整垂直平面内两轴的相对角位移时,最好不用等厚的垫片,而用具有一定斜度的斜垫片。 链条联轴器价格 我司承诺：所有产品均严格按照国标质量生产，在保证链条联轴器品质的同时宝亮机械能给客户更大的优惠，质量上我司不会参假降配自损口碑，价格上不是市场最低价，但是会让您体会到经济实惠!公司对部分联轴器有优惠政策，且备有大量的库存现货，也可以根据客户图纸定做加工，长期合作客户及批量购买的客户优惠力度更大，详细的优惠信息及优惠力度，请联系我司业务人员，24小时服务，获取精准合理链条联轴器价格。 联轴器厂家介绍 地处太湖之畔、风景如画的无锡市钱桥镇，区域内机械制造业发达，地理条件优越，境内有锡宜高速、342省道，交通方便快捷。优势产品：SWC285WD万向联轴器，XLD7单法兰爪形联轴器，JMIJ8叠片联轴器，GICL16鼓型齿式联轴器，KC12022齿轮连轴器，1130T10蛇形连轴器，hl9弹性柱销联轴器。适用设备：洗衣机，球团机，通风机，机动绞车，吊钩起重机。宝亮机械以“技术为根本、管理出效益”为宗旨，不断的创新，为客户带来更大的价值。热忱欢迎国内外新老客户来公司洽谈，我们愿竭诚为您服务。 联轴器应用领域 链条联轴器适用皮带输送机，刮板输送机，垂直提升机械不宜选用。产品举例：压延机，化工厂，减速机，初轧机，冷水机，干燥机。 联轴器的维护检修 联轴器长期在不正常的状态下运转, 极容易使零部件出现变形,裂纹以纹鏊个零部件疲劳断裂等机械性的整体损坏现象。像刚性凸缘联轴器的联接螺栓部位这类现象就经常发上.夹壳联轴器的破坏也往往由于在非正常状况下运转引起。因此,对于刚性固定式联轴器把住轴对中这-一关是极其重要的。另外,由于刚性凸缘联轴器是依靠螺栓在工作中受剪力来传递扭矩的,在检修中应注意螺栓和螺孔的配合,一般两者的配合为过渡配合,绝对不允许螺栓在孔内处于松动的状态。如果存在松动现象,应更换新的螺栓。 SWC250DH十字轴式万向联轴器
NBK联轴器官网 MFBS-25/MFB-12/MFBS-16C 挠性联轴器 轴套
转速，r/min K-工作情况系数 联轴器安装 温差装配法是用加热的方法使轮毂受热膨胀或用冷却的方法使轴端受冷收缩,从而使轮毂轴孔的内径略大于轴端直径,亦即达到所谓的＆ldquo;容易装配值＆rdquo;,不需要施加很大的力, 就能方便地把轮毂套装到轴上。 这种方法比静力压入法、动力压入法有较多的优点,因为用压入法装配轮毂时,会使轮毂与轴之间的配合面受到损伤,减弱了两者之间的联接强度,采用温差装配法不会产生这种现象。 对于用脆性材料制造的轮毂,采用温差装配。 温差装配法大多采用加热的方法,冷却的方法用得比较少。加热的方法有多种,有的将轮毂放入高闪点的油中进行油浴加热,也有的用烘炉气来加热轮毂。 安装现场多采用油浴加热。 油浴加热能达到的最高温度取决于油的性质,一般在200＆quot;C以下。采用其它方法加热轮毂时,可以使轮毂的温度高于200C,但从金相及热处理的角度考虑,轮毂的加热温度不能任意提高,钢的再结晶温度为430C,如果加热温度超过430C,会引起钢材内部组织上的变化,因此加热温度的上限必须小于430C,为了保险起见,所定的加热温度上限应在400C以下。 致于轮毂实际所需的加热温度, 可根据轮毂与轴配合的过盈值和轮毂加热后向轴上套装时的间隙要求进行计算。 齿式联轴器价格 我司承诺：所有产品均严格按照国标质量生产，在保证齿式联轴器品质的同时宝亮机械能给客户更大的优惠，质量上我司不会参假降配自损口碑，价格上不是市场最低价，但是会让您体会到经济实惠!公司对部分联轴器有优惠政策，且备有大量的库存现货，也可以根据客户图纸定做加工，长期合作客户及批量购买的客户优惠力度更大，详细的优惠信息及优惠力度，请联系我司业务人员，24小时服务，获取精准合理齿式联轴器价格。 联轴器厂家介绍 从2003年开始从事各类联轴器的开发研制和生产。全厂占地面积1万多平方米，总资产3500万元，拥有设备98台，其中精大稀设备30多套。优势产品：SWC180CH万向轴联轴器，XLD8单法兰星型连轴器，JMIIJ30膜片式联轴器，NGCLZ5制动轮鼓型齿式联轴器，KC6020滚子链连轴器，JS2蛇簧联轴器，FCL200柱销套式连轴器。长期配套在：旋转窑，通风机，夹具传动，离心机，箱式运输机。宝亮机械自创办以来，始终坚持“产品质量，售后服务”的经营宗旨，依靠长期积累的管理经验和先进技术，不断拓展市场空间，产品销售服务网络遍及全国。公司利用成熟科学技术及灵活的运营方式将一如既往、以优质的产品，合理的价格，竭诚的服务，热情忠实地与新老客户合作，共创美好的明天! 联轴器应用 目前的鼓齿式联轴器的是处在我国许多行业鼓形齿式联轴器得到了广泛的应用，从高速涡轮机组到中、低速的重型冶金、矿山、起重运输等设备大量应用，还形成了各自的标准系列，在设计制造方面也都积累了丰富的经验。 齿式联轴器动平衡 对用于高转速机械上的齿式联轴器,必须进行联轴器的平衡检验,所以在齿轮联轴器加工完后,要仔细地作静平衡试验和整体动平衡试验。动平衡试验是把联轴器套装在特殊的心轴上,这种心轴的制造精确度及其轴颈的表面光洁度必须符合规定的要求,联轴器的不平衡现象一般用去重法来消除。 优质jq型夹壳联轴器
NBK联轴器官网 MFBS-25/MFB-12/MFBS-16C 挠性联轴器 轴套